Soldadura a batería: Menos misterio. Más ciencia.

En los últimos años, la demanda de celdas de iones de litio ha aumentado. Algunas de las razones de esta mayor demanda son su uso en electrónica informática, aplicaciones para vehículos eléctricos y, más recientemente, su creciente presencia en la industria aeroespacial. A medida que aumenta esta demanda, también lo hace la necesidad de un proceso de fabricación eficiente.

EWI , empresa que ofrece soluciones técnicas innovadoras en procesos de fabricación, completó recientemente una prueba de métodos de unión de pestañas de baterías para optimizar la fabricación de celdas de iones de litio. Para encontrar el proceso adecuado, han comenzado a buscar alternativas a la soldadura láser, por resistencia y ultrasónica cuando estas tecnologías no son viables para soldar pestañas, barras colectoras y celdas.

Recientemente, EWI realizó un experimento con la soldadora Omega PA250i de Sunstone para determinar si la soldadura por arco pulsado era una alternativa eficaz para la soldadura de lengüetas de batería. A continuación, analizaremos el equipo, los procesos y los resultados de este estudio, así como la superioridad de la Omega en las soldaduras.

Esto es lo que se hizo

Para probar su teoría, EWI seleccionó diferentes tipos de lengüetas de batería y las soldó a carcasas de batería 18640 típicas para ver cuál se soldaba mejor a diferentes niveles de energía de soldadura. Cada uno de los materiales seleccionados se sometió a una prueba de desprendimiento para determinar la resistencia de la soldadura y medir el tamaño del botón. Las combinaciones de materiales incluyeron:

• Cobre sobre acero niquelado.
• Acero niquelado a niquelado.
• Níquel a aluminio.
• Cobre a aluminio.
• Cobre a acero inoxidable 304L.
• Del cobre al níquel al aluminio.

Esto es lo que se encontró

Una vez finalizadas las pruebas, las conclusiones iniciales de EWI mostraron:

• Cobre sobre acero niquelado: Excelente soldabilidad.
• Níquel a acero niquelado: Penetración parcial en acero niquelado, buena soldabilidad.
• Níquel a aluminio: mala soldabilidad.
• Cobre a aluminio: mala soldabilidad.
• Cobre sobre acero inoxidable 304L: Excelente soldabilidad.
• Cobre a níquel a aluminio: buena soldabilidad, pero se necesita más refinamiento del proceso.

Tanto las soldaduras de níquel con acero niquelado como las de cobre con acero niquelado mostraron una resistencia a la tracción aceptable sin defectos de soldadura, lo que las convierte en la opción ideal para las soldaduras.

Si bien la soldadura de lengüetas de cobre al acero inoxidable 304L demostró que era posible, se detectaron algunos defectos en la zona de fusión durante las pruebas. Los mismos resultados se observaron al fusionar cobre con níquel, lo que explica su baja soldabilidad.

Finalmente, en la fusión de cobre, níquel y aluminio, EWI logró soldar los materiales, pero esto resultó en varias grietas en la soldadura, lo que pone en peligro la integridad de la celda. Se requiere mayor investigación para estudiar mejor la relación entre la corriente de soldadura y los perfiles de voltaje con la calidad de la soldadura.

Básicamente, EWI determinó que la soldadura por arco pulsado muestra un potencial en desarrollo para su implementación en los paquetes de fabricación producidos con una variedad de materiales celulares, incluido el ion de litio.

Para obtener una visión más detallada del equipo, el proceso y los resultados de este estudio, comuníquese con EWI .

Una mirada al Omega

La Omega es la soldadora perfecta para soldar baterías de cobre. Hemos recuperado todas las excelentes características de nuestra soldadora anterior y le hemos añadido un nuevo cabezal de soldadura motorizado para ofrecer a los usuarios mayor precisión, exactitud y control en cada soldadura. Con la Omega es posible crear baterías más ligeras y eficientes sin sacrificar potencia.

El Omega también ofrece:

• 250 julios de energía.
• Control completo de las soldaduras con una pantalla táctil a color sensible.
• Compatibilidad CNC.
• Importar/Exportar soldaduras guardadas.
• Modo de bloqueo para evitar cambios de producción.
• Alarmas y advertencias para alertar sobre posibles problemas.

Lo que realmente distingue a la soldadora Omega es su capacidad para fusionar fácilmente dos metales diferentes, como el cobre y el aluminio, lo que la convierte en la opción perfecta para soldar terminales de batería. Con conexiones sin soldadura, puntos de soldadura limpios y una pequeña zona afectada por el calor, ninguna otra soldadora puede lograr lo que Omega puede.

Para ver la soldadora Omega PA250i en acción, contáctenos llamando o enviando un mensaje de texto al +1 801-658-0015 o enviando un correo electrónico a sales@sunstonewelders.com.