¡Nos quitamos el sombrero ante un año récord!
Por Larin Dodgen
Vicepresidente de Ingeniería
Las herramientas y el equipo que utilizamos para estirar el sobre
Sunstone suministra todas las herramientas y equipos necesarios para el éxito de nuestro equipo de ingeniería. Los osciloscopios permiten medir con precisión las señales digitales y analógicas que entran y salen de los microprocesadores. Al combinarlos con una sonda diferencial, nuestros ingenieros también pueden probar circuitos sin referencia a tierra. Se puede utilizar un analizador de espectro para garantizar que el ruido electromagnético producido por nuestros productos cumpla con los criterios establecidos por diversas certificaciones y normativas industriales. En ocasiones, nuestros ingenieros utilizan una pistola de rayos X para inspeccionar componentes y materiales desconocidos utilizados en nuestros productos por motivos de cumplimiento normativo.
Como todo fabricante experimentado, Sunstone utiliza software CAD para crear prototipos y renderizados en vistas 3D. El CAD permite a nuestros ingenieros verificar que el diseño se ajuste a todos los criterios de gestión del producto (si nuestros clientes querrán y usarán el producto según lo previsto) y que el diseño pueda fabricarse.
Creación de una mezcla diversa de productos
Los ingenieros de Sunstone utilizan diversos componentes y software para crear un producto innovador y atractivo. Desde un simple cable hasta una compleja corredera lineal electromagnética, los ingenieros de Sunstone lo han visto todo. Pero recientemente, nos enorgullece ofrecer a nuestros clientes cabezales de soldadura que producen desde tan solo 0,05 libras de fuerza hasta más de 50 libras; soldadores que producen desde 5 A hasta 15 KA de corriente de soldadura; accesorios que caben en la mano y pesan menos de 2 libras; y soldadores que pesan más de 50 libras.
Últimamente nos hemos centrado en los accesorios. Tras recibir numerosos comentarios de nuestros clientes, Sunstone presentó recientemente la primera de nuestra nueva generación de piezas de mano. El Mini Grip fue diseñado para ofrecer un agarre cómodo, minimizar el peso y, por consiguiente, la fatiga del operador, y ser lo suficientemente robusto como para soportar millones de ciclos de soldadura. Nuestros clientes pueden seguir esperando nuevos accesorios en el futuro.
Haciendo que los soldadores estén más automatizados y protegidos que nunca
Gracias a nuestro esfuerzo, las soldadoras Sunstone pueden integrarse en entornos de producción automatizados que requieren equipos robustos con funcionalidad avanzada. Nuestros clientes pueden controlar las soldadoras Sunstone avanzadas con un PLC a través de Ethernet/IP . No solo se pueden modificar los horarios y ajustes de forma remota, sino que también se verifican todos los datos recibidos para garantizar que la soldadura completada cumpla con las especificaciones del operador.
La automatización Sunstone cuenta con el respaldo de calidad certificada. Entre nuestras certificaciones se incluyen RoHS, CE, ETL, CSA e ISO 9001. Además, respaldamos todos nuestros productos con una amplia garantía, un servicio al cliente excepcional y ofrecemos una "garantía permanente" con el plan de protección de productos Sunstone Circle: ¡cubriremos su soldadora Sunstone mientras sea propietario del producto y miembro de Sunstone Circle !
Pruebas de caída: la prueba del maniquí de choque para soldadores
Uno de los mejores días para un ingeniero es cuando un prototipo supera una prueba de caída. Tras superar numerosas pruebas eléctricas, de firmware y de software, llega la prueba de caída, que podría impulsar el producto a producción o devolverlo a la mesa de dibujo.
Existen dos métodos diferentes para realizar pruebas de caída. Uno es bastante sencillo: el producto se deja caer físicamente desde una altura específica sobre un suelo de hormigón, lo que se denomina prueba de caída desnuda. El otro consiste en colocar el producto en espuma y una caja de cartón (para simular un entorno de envío) y luego simular cómo se empujaría, dejaría caer y movería la caja durante el envío. Después de cada prueba, se examina el producto para ver si se dañó algo. Es un buen día cuando nada se rompe; es un día de "vuelta a la mesa" si algún componente se dañó durante la prueba.
Les cuento una historia: Llegó el día de probar el embalaje del soldador resistente a CD Sunstone CDDP-A , listo para automatización. El producto había superado la prueba de caída libre y ya estaba listo para el entorno de envío simulado. El prototipo se colocó en su caja de espuma y cartón. La prueba comenzó rodando el producto por unas escaleras y luego dejándolo caer desde diferentes ángulos y alturas.
En ese momento, uno de nuestros ingenieros tuvo una idea. Colocamos el CDDP-A en la caja en la parte trasera de una camioneta y nos dirigimos a la montaña más cercana a nuestra sede. (Sunstone está en Utah y hay muchas montañas aquí). Con un ingeniero al volante y otro de copiloto, el soldador en caja daba tumbos en la caja mientras el conductor subía por cada camino de tierra y sendero. Al regresar, la caja de cartón estaba bastante dañada, como era de esperar; sin embargo, tras examinar el soldador, no se encontraron daños. Se consideró que el embalaje era adecuado para cualquier reparación que pudieran hacerle las empresas de transporte.
Los problemas de la cadena de suministro, de alfa a beta
Los desafíos de la cadena de suministro en 2021 complicaron el diseño de productos. Por ejemplo, la revisión del diseño de una placa se realiza en dos o tres etapas, con un intervalo de dos semanas entre cada una. No es raro que un componente no esté disponible al final de la revisión. Normalmente, esto no supone un problema para una resistencia o un condensador SMT pequeño, pero para un circuito integrado supone un gran problema, especialmente si no se encuentra un reemplazo directo.
Durante 2021, el equipo de ingeniería se vio obligado a rediseñar circuitos completos debido a los desafíos de la cadena de suministro. Algunos componentes eran grandes y requirieron cambiar la carcasa física del producto. Los desafíos de la cadena de suministro eran algo que no existía hasta hace un año y el equipo tuvo que ser mucho más flexible que nunca. Pero felicitaciones al equipo por estar a la altura del desafío.
¿Por qué Sunstone tiene éxito?
Atribuyo el éxito de Sunstone a dos logros clave:
En primer lugar, si bien Sunstone se esfuerza por obtener la mayoría de sus componentes de Estados Unidos, también los obtendrá de otros países de Europa y Asia. Una mayor diversidad de proveedores ayuda a minimizar los plazos de entrega y la escasez, y prepara a Sunstone para el éxito.
En segundo lugar, durante el ensamblaje del producto, se realizan controles de calidad que requieren que tres miembros del equipo verifiquen que el producto cumple con todos los estándares de calidad. Cada producto debe superar una serie de pruebas y comprobaciones finales, incluyendo una prueba de alta potencia (Hi Pot) para garantizar que no se haya ensamblado correctamente. Como se mencionó anteriormente, se empaqueta de forma que no sufra daños durante un envío normal. Llega a las instalaciones del cliente en perfecto estado de funcionamiento y listo para soldar sin problemas. Felicitaciones al equipo de fabricación por seguir las guías y planos de ensamblaje con tanta precisión.
También atribuyo el éxito de la empresa a la diversidad del mercado.
En los últimos 10 años, Sunstone ha desarrollado más de 30 productos para diversos mercados . Encontrará a los soldadores de Sunstone ayudando a fabricar las naves espaciales, aeronaves y vehículos eléctricos más avanzados. Encontrará a los soldadores de Sunstone ayudando a los artistas a crear las joyas más hermosas del mundo, así como aparatos de ortodoncia y dentales estéticamente atractivos. Debido a la diversidad de mercados atendidos y a los productos técnicos disponibles en Sunstone, vender los equipos requiere habilidad, formación y motivación. Felicitaciones al equipo de ventas por inundar el mundo con los productos Sunstone.
Durante el último año, Sunstone logró superar la COVID-19 en 2020 y se posicionó para crecer significativamente en 2021. Una razón importante para esto fue la rapidez con la que el equipo de marketing se adaptó y se dirigió a las audiencias mediante diferentes métodos de comunicación. Tradicionalmente, Sunstone dependía en gran medida de ferias comerciales y otros eventos para generar oportunidades de venta directa. Cuando se cancelaron las ferias comerciales, se implementaron estrategias que aprovecharon el tráfico de búsquedas en internet y las redes sociales. Felicitaciones al equipo de marketing por lograr esto y por hacerlo tan bien. (Consulte nuestro calendario de ferias comerciales de 2022 ).
Tras la venta del producto, la satisfacción del cliente es una prioridad para Sunstone. La satisfacción del cliente no sería posible sin un equipo de soporte técnico excepcional y dedicado. En ocasiones, los equipos Sunstone pueden necesitar mantenimiento o quizás un cliente necesite ayuda para configurar y usar una soldadora. Felicitaciones al equipo de soporte por su esfuerzo extra para que cada cliente tenga una sonrisa.
El ambiente laboral en Sunstone juega un papel importante para que los empleados se mantengan motivados y satisfechos. Los beneficios para los empleados son clave para el éxito de una empresa. Nos quitamos el sombrero ante Sunstone por crear un ambiente que eleva la moral de los empleados y les permite desarrollar todo su potencial.
Finalmente, felicitaciones a los clientes de Sunstone que han visto el potencial de su propio éxito gracias a nuestras microsoldadoras. Todos los miembros del equipo de Sunstone agradecen la elección de nuestros clientes. A nuestros clientes les digo: "¡Gracias!" y añado: "¡Ya verán lo que viene!".